加大切削液的供液压力和加大流量，线切割工作液，可有效提高冷却性能。在枪钻深孔和高速滚齿加工中就采用这个办法。当切削液液体表面张力小时，液体在固体表面向周围扩展，固体－液体－气体的接触角很小，阜阳切削液，甚至为零，此时液体的渗透性能就好。切削液的冷却作用取决于它的热参数值，特别是比热容和热导率。水具有较高的比热容和大的导热率，切削液售价，所以水基的切削性能要比油基切削液好。

 液体的流动条件和热交换系数也起重要作用，热交换系数可以通过改变表面活性材料和汽化热大小来提高。磷酸铁介于氯化铁和硫化铁之间，硫化铁耐高温性能（700℃）zui好，在重负荷切削及难切削材料的加工中一般都使用含有硫极压剂的切削液。冷却作用是依靠切削液的对流换热和汽化把切削热从固体（刀具、工件和切屑）带走，降低切削区的温度，减少工件变形，保持刀具硬度和尺寸。

 选择切削液时，一般遵循以下原则：高速钢1刀具红硬性差，需要使用切削液，切削液供应商，硬质合金高温性能好，可以不使用切削液。对于油基切削液，粘度越低，清洗能力越强，特别是含有柴油、煤油等轻组份的切削液，渗透和清洗性能就更好。泡沫多的切削液冷却效果会降低，所以一般含表面活性剂的合成切削液都加入了少量的乳化硅油，起到消泡作用。