切削液的冷却作用取决于它的热参数值，特别是比热容和热导率。水具有较高的比热容和大的导热率，所以水基的切削性能要比油基切削液好。切削液的冷却效果受切削液的渗透性能所影响，渗透性能好的切削液，对刀刃的冷却速度快，切削液的渗透性能与切削液的粘度和浸润性有关。低粘度液体比高粘度液体渗透性能要好，油基切削液的渗透性能比水基切削液渗透性能要强，含有表面活性剂的水基切削液其渗透性能则大大有所提高。

 液体的流动条件和热交换系数也起重要作用，热交换系数可以通过改变表面活性材料和汽化热大小来提高。选择切削液时，一般遵循以下原则：高速钢1刀具红硬性差，需要使用切削液，硬质合金高温性能好，切削液厂家，可以不使用切削液。切削液的种类：切削油：以矿物油（机械油、轻柴油和煤油）和动、植物油作为主要成分，还可以使用各种混合油，在加工时能形成润滑油膜，六安切削液，润滑性能良好。

 粗加工时，主要减小切削力和功率消耗，选用冷却作用较好的切削液，常采用水溶液或3%～5%的乳化液。切削液的种类：水溶液：以水作为主要成分，并加入一定量的添加剂。具有良好的防锈和润滑能力，切削液的价格，冷却和清洗性能好，金属切削液，透明，便于操作者观察加工过程。磷酸铁介于氯化铁和硫化铁之间，硫化铁耐高温性能（700℃）zui好，在重负荷切削及难切削材料的加工中一般都使用含有硫极压剂的切削液。